Tepelně tvarované zpracování buničiny
Formovací zařízení Zhiben se skládá ze švýcarských HSM, WEDM, gravírovacích strojů, CMM, 26 obráběcích strojů, což usnadňuje dosažení „posuvu 0,1μ, řezání 1μ, povrchový efekt na úrovni nm“.
Tepelně tvarované zpracování buničiny
Zhiben zkoumal a vyvíjel plně automatizované kompletní zařízení na formování buničiny (Pulp Machine/Paper pulp Machinery).Základem je nízká spotřeba energie a dlouhá provozní doba.Dokončili jsme naše nejnovější zařízení na formování buničiny, které má super dlouhé provozní hodiny bez obsluhy.
Výroba lisované buničiny zahrnuje vodní suspenzi vláken, která se ukládá na prosévanou formu.Poté se aplikuje vakuum a vláknitá rohož začne vyvíjet určitou pevnost.Voda může být odstraněna tlakem aplikovaným na kaši pomocí přizpůsobené formy.Po této fázi tvarovaný předlisek obvykle dosáhne 50% konzistence (tj. hmotnostního podílu nebo procenta pevné látky v dané suspenzi) a poté je zcela vysušen ve vyhřívané formě nebo peci.
Od návrhu strojů na výrobu buničiny, výroby produktů až po prodej, marketing, servis a řízení, Zhiben má puls v celém procesu.Máme vysoký stupeň důvěry v konstrukci mechanických zařízení.Kromě toho, že drží moderní vybavení, Zhiben také vložil svou důvěru a důvěru do naší výrobní linky na výrobu buničiny.Svým myšlením se lišíme od průměrného výrobce strojů na formování buničiny.
Výrobní stupně při výrobě tepelně tvarovaných buničinových produktů:
1. Rozvlákňovače smíchají surovinu, smíchají ji s vodou a nevláknitý materiál se odstraní.
2. Stroje natahují buničinu na formy a odstraňují vodu použitím vakua, aby se vytvořil produkt.
3. Díl se lisuje a suší dvěma vyhřívanými lícovanými polovinami formy.
4. Hotové díly procházejí kontrolou kvality a následně jsou stohovány a paletizovány.